工作压力350bar 210bar 100bar 315bar
工作电压24DC 12DC 230AC 105AC
材 质碳钢
通 经6mm 10mm 16 mm 25mm
工作温度常温
密 封丁晴橡胶 氟橡胶
重 量2.5KG 4KG 5KG 10KG
介 质油品 水乙二醇
方 向双向
BVPPM22-20-G12/WD
BVPPM22-20-G24/WD
BVPPM22-63-G12/WD
BVPPM22-63-G24/WD
BVPPM22-100-G12/WD
BVPPM22-100-G24/WD
BVPPM22-160-G12/WD
BVPPM22-160-G24/WD
BVPPM22-200-G12/WD
BVPPM22-200-G24/WD
BVPPM22-275-G12/WD
BVPPM22-275-G24/WD
BVPPM22-350-G12/WD
BVPPM22-350-G24/WD
定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。
稳压作用:溢流阀串联在回油路上,溢流阀产生背压,运动部件平稳性增加。
系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀,当电磁铁通电时,溢流阀的遥控口通油箱,此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。
安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载**过规定的极限(系统压力**过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统gao工作压力高10%~20%)。
实际应用中一般有:作卸荷阀用,作远程调压阀,作高低压多级控制阀,作顺序阀,用于产生背压(串在回油路上)。
溢流阀一般有两种结构:1、直动型溢流阀 。2、先导式溢流阀。

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合
节流阀的性能要求是:
·流量调节范围大,流量一压差变化平滑;
·内泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要小;
·调节力矩小,动作灵敏。
节流阀(Choke valve)的外形结构与截止阀并无区别,只是它们启闭件的形状有所不同。
节流阀的启闭件大多为圆锥流线型,通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降较大的情况下作降低介质压力之用。介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大,以致使这些零件表面很快损坏-即所谓气蚀现象。为了尽量减少气蚀影响,阀瓣采用耐气蚀材料(合金钢制造)并制成**jian角为140~180的流线型圆锥体这还能使阀瓣能有较大的开启高度,一般不推荐在小缝隙下节流。由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小,还与节流口前后的压差有关,阀的刚度小,
故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。
对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统
,必须对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变,从而达到流量稳定
节流阀的安装与维护应注意以下事项:
该阀经常需要操作,因此应安装在易于方便操作的位置上。
安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持一致。
节流口堵塞原因:
1、油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。
2、由于油液老化或受到挤压后产生带电的较化分子,而节流缝隙的金属表面上存在电位差,
故较化分子被吸附到缝隙表面,形成牢固的边界吸附层,吸附层厚度一般为5~8微米,
因而影响了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度时,会被液流冲刷掉,
随后又重新附在阀口上。这样周而复始,就形成了流量的脉动。

1)电磁溢流阀原理上,一般是由先导式溢流阀加上一个2位2通电磁阀组成。

6)刚才讲的电磁阀的一头要与先导溢流阀的某个部位相连,什么部位?就是先导阀油路与主阀上腔连接到这个部位。这个部位平时与先导阀油路相连,这个部位的压力也就是主阀上腔调压力,由先导阀决定。现在有了电磁阀这个(并联的)接口,如果这个接口通过电磁阀与油箱相连,则主阀上腔也就基本没有什么压力了,就是系统卸荷了。但系统不需要卸荷时,电磁阀将并联的通油箱口关闭,将控制主阀上腔调权力交回给先导阀。并联的接口,就是一个边门的意思,平时边门关闭。
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